瀏覽次數:114 次 更新時間:2020-06-11
1、泵不能啟動或啟動負荷大
原因及處理方法如下:
(1)、原動機或電源不正常。
處理方法:是檢查電源和原動機情況。
(2)、泵卡住。
處理方法:是用手盤動聯軸器檢查,必要時解體檢查,消除動靜部分故障。
(3)、填料壓得太緊。
處理方法:是放松填料。
(4)、排出閥未關。
處理方法:是關閉排出閥,重新啟動。
(5)、平衡管不通暢。
處理方法:是疏通平衡管。
2、泵不能啟動或啟動負荷大
原因及處理方法如下:
(1)、灌泵不足(或泵內氣體未排完)。
處理方法:是重新灌泵。
(2)、泵轉向不對。
處理方法:是檢查旋轉方向。
(3)、泵轉速太低。
處理方法:是檢查轉速,提高轉速。
(4)、濾網堵塞,底閥不靈。
處理方法:是檢查濾網,消除雜物。
(5)、吸上高度太高,或吸液槽出現真空。
處理方法:是減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。
3、泵排液后中斷
原因及處理方法如下:
(1)、吸入管路漏氣。
處理方法:是檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況。
(2)、灌泵時吸入側氣體未排完。
處理方法:是要求重新灌泵。
(3)、吸入側突然被異物堵住。
處理方法:是停泵處理異物。
(4)、吸入大量氣體。
處理方法:是檢查吸入口有否旋渦,淹沒深度是否太淺。
4、流量不足
原因及處理方法如下:
(1)、同b,c。
處理方法:是采取相應措施。
(2)、系統(tǒng)靜揚程增加。
處理方法:是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。
(3)、阻力損失增加。
處理方法:是檢查管路及止逆閥等障礙。
(4)、殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。
處理方法:是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。
(5)、其他部位漏液。
處理方法:是檢查軸封等部位。
(6)、泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。
處理方法:是清洗、檢查、調換。
5、揚程不夠
原因及處理方法如下:
(1)同b的(1),(2),(3),(4),c的(1),d的(6)。
處理方法:是采取相應措施。
(2)葉輪裝反(雙吸輪)。
處理方法:是檢查葉輪。
(3)液體密度、粘度與設計條件不符。
處理方法:是檢查液體的物理性質。
(4)操作時流量太大。
處理方法:是減少流量。
6、運行中功耗大
原因及處理方法如下:
(1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。
處理方法:是檢查并修理。
(2)同e的(4)項。
處理方法:是減少流量。
(3)液體密度增加。
處理方法:是檢查液體密度。
(4)填料壓得太緊或干磨擦。
處理方法:是放松填料,檢查水封管。
(5)軸承損壞。
處理方法:是檢查修理或更換軸承。
(6)轉速過高。
處理方法:是檢查驅動機和電源。
(7)泵軸彎曲。
處理方法:是矯正泵軸。
(8)軸向力平衡裝置失敗。
處理方法:是檢查平衡孔,回水管是否堵塞。
(9)聯軸器對中不良或軸向間隙太小。
處理方法:是檢查對中情況和調整軸向間隙。
7、泵振動或異常聲響
原因及處理方法如下:
(1)同c的(4),f的(5),(7),(9)項。
處理方法:是采取相應措施。
(2)振動頻率為0~40%工作轉速。過大的軸承間隙,軸瓦松動,油內有雜質,油質(粘度、溫度)不良,因空氣或工藝液體使油起泡,潤滑不良,軸承損壞。
處理方法:是檢查后,采取相應措施,如調整軸承間隙,清除油中雜質,更換新油。
(3)振動頻率為60%~100%工作轉速。有關軸承問題同(2),或者是密封間隙過大,護圈松動,密封磨損。
處理方法:是檢查、調整或更換密封。
(4)振動頻率為2倍工作轉速。不對中,聯軸器松動,密封裝置摩擦,殼體變形,軸承損壞,支承共振,推力軸承損壞,軸彎曲,不良的配合。
處理方法:是檢查,采取相應措施,修理、調整或更換。
(5)振動頻率為n倍工作轉速。壓力脈動,不對中心,殼體變形,密封摩擦,支座或基礎共振,管路、機器共振。
處理方法:是同(4),加固基礎或管路。
(6)振動頻率非常高。軸磨擦,密封、軸承、不精密、軸承抖動,不良的收縮配合等。
處理方法:同(4)。
8、軸承發(fā)熱
原因及處理方法如下:
(1)軸承瓦塊刮研不合要求。
處理方法:是重新修理軸承瓦塊或更換。
(2)軸承間隙過小。
處理方法:是重新調整軸承間隙或刮研。
(3)潤滑油量不足,油質不良。
處理方法:是增加油量或更換潤滑油。
(4)軸承裝配不良。
處理方法:是按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求因素。
(5)冷卻水斷路。
處理方法:是檢查、修理。
(6)軸承磨損或松動。
處理方法:是修理軸承或報廢。若松協(xié),復緊有關螺栓。
(7)泵軸彎曲。
處理方法:是矯正泵軸。
(8)甩油環(huán)變形,甩油環(huán)不能轉動,帶不上油。
處理方法:是更新甩油環(huán)。
(9)聯軸器對中不良或軸向間隙太小。
處理方法:是檢查對中情況和調整軸向間隙。
9、軸封發(fā)熱
原因及處理方法如下:
(1)填料壓得太緊或磨擦。
處理方法:是放松填料,檢查水封管。
(2)水封圈與水封管錯位。
處理方法:是重新檢查對準。
(3)沖洗、冷卻有良。
處理方法:是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。
(4)機械密封有故障。
處理方法:是檢查機械密封。
10、轉子竄動大
原因及處理方法如下:
(1)操作不當,運行工況遠離泵的設計工況。
處理方法:嚴格操作,使泵始終在設計工況附近運行。
(2)平衡不通暢。
處理方法:是疏通平衡管。
(3)平衡盤及平衡盤座材質不合要求。
處理方法:是更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座。
11、發(fā)生水擊
原因及處理方法如下:
(1)由于突然停電,造成系統(tǒng)壓力波動,出現排出系統(tǒng)負壓,溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內存在氣體。
處理方法:是將氣體排凈。
(2)高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌,沖擊在泵出口單向閥閥板上。
處理方法:是對泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進行改造。
(3)出口管道的閥門關閉過快。
處理方法:是慢慢關閉閥門